在云浮项目智慧管控中心，一群青年技术骨干深耕中控一线，将“节约创效”理念深度融入管理全链条。他们以创新破难题，聚焦设备协同、流程优化与能耗管控等关键环节，主动作为、精准发力，以数智化为笔，以实干为墨，为项目高质量发展注入澎湃青春动能。

中控室作为项目生产的“神经中枢”，既是指令汇聚的指挥台，也是设备运行的监测眼，其调度效率直接决定生产流畅度与系统稳定性。此前，中控管理面临两大瓶颈：其一，胶带机与隔粗筛、洗砂一体机程序衔接存在延时偏差，开机指令下达后，中控室无法实现设备同步启动，造成生产“卡顿”，现场频繁沟通，效率低下；其二，给料机在下游设备故障停机时会出现延时，导致持续给料造成堆积。

问题即号角，青年即先锋。项目部团支部紧扣“节约创效”主线，迅速组建青年攻坚组，主动扛起重任。为找准问题根源，青年团队采取“7小时数据追踪+全流程跟班”的工作模式，全程紧盯操作流程与后台数据的联动细节，在笔记本上逐项记录设备响应时间的细微差异、数据波动的异常曲线，经过多轮比对，精准定位“程序时序错位”与“控制逻辑盲区”两大病灶。

靶向施治，双管齐下。青年团队构建“软优化+硬升级”闭环方案。在“软”端，推行点对点对接机制，实施“每日对接、每周复盘”，建立“问题反馈—技术答疑—需求闭环”三步法，确保一线诉求直达优化端。青年骨干牵头组建“现场+中控”联合调试小组，反复验证程序逻辑，优化启动时序，实现设备联动分秒不差。在“硬”端，精准加装打滑检测装置，实时监测给料机运行状态，一旦停机指令发出即自动闭锁进料，杜绝误送风险，为设备安全加装“保险阀”。

如今，步入中控室，屏幕上的数据流平稳有序，胶带机同步启停精准高效，给料机按需供料可控可调，运行节奏显著提升，能耗与人力双重下降，管理效能实现跃迁。更深远的是，青年在实战中实现成长蜕变：数智化不是技术堆砌，而是管理思维的革新；节约创效不止于降本，更在于以数据驱动决策，以协同打破壁垒。青年力量正通过技术深耕与系统优化，成为管理升级的核心引擎——每一次程序迭代，都是对流程的重塑；每一次数据挖掘，都在为决策赋能。

后续，项目部将持续推进各项青年主题实践行动，在数智赋能的征程上，书写央企青年与节约创效同频共振的青春答卷。